Diamantová rezacie hlava je veľmi dôležitým nástrojom pri rezaní kameňa. Po dlhodobom používaní vyúsťí určitú stratu. To je dôvod, prečo by sme mali riadne utiecť. Teraz zavedieme princíp ostrenia elektrickým výbojom.
Ostrenie výboja má generovať okamžitú vysokú teplotu vybíjaním medzi elektródou brúsneho kotúča a elektródou nástroja oddelenou dielektrikom na roztavenie a odparenie materiálu nástroja. Pri brúsení diamantového hrotu, pretože diamant nie je vodivý, je špička elektródy vodivou sieťou zloženou z kovovej fázy v diamante. Je vidieť, že brúsenie elektrického výboja je proces tepelného leptania.
V dôsledku vysokej teploty elektrického iskrového výboja môže špička diamantu spôsobiť tepelné straty a grafitizáciu pri brúsení, najmä na rozhraní medzi diamantom a cementovým karbidovým substrátom, rýchlosť erózie je rýchlejšia. Keďže brúsenie elektrickým výbojom je proces bezkontaktnej ostrenia, brúsna sila je taká malá, že je zanedbateľná, takže účinnosť ostrenia je veľmi vysoká.
Diamantová rezačová hlava
Princíp elektrického ostrenia sa zásadne líši od princípu tradičného brúsneho brúsenia a tiež sa líši od princípu elektrolytického ostrenia, ale má mnoho výhod ako jedna z metód ostrenia diamantových rezaných hláv.
Diamantové rezacie hlavy by sa mali po použití recyklovať, aby sa neznečisťovali životné prostredie. Mnohé zdroje použité v živote sú tiež neobnoviteľné, takže pri používaní týchto zdrojov sa musíme snažiť čo najlepšie ich recyklovať na sekundárne použitie.
Zdroje diamantov sú tiež neobnoviteľné. Počas používania a výroby diamantových bitov sa nevyhnutne vyrobí veľké množstvo odpadových diamantových bitov. V tejto fáze chýbajú účinné metódy ich recyklácie, čo spôsobilo životné prostredie. Znečistenie a plytvanie zdrojmi.
Po rozklade hlavy rezačky odpadových diamantov zmiešanou kyselinou sa kov v ňom obsiahnutý vstupuje do roztoku vo forme iónov a častice z diamantov a karbidu volfrámu sa zhodia zo zvyšku filtra.
Diamantová rezačová hlava
Kovové ióny vo vylúhovači boli upravené podľa obsahu kovu v diamantovom vrtáku. Kyselina šťaveľová sa použila ako zrážadla a hodnota pH kyseliny šťaveľovej sa upravila amoniakom a na súbežné zrážanie sa skúmal lúhovací roztok. Za vhodných podmienok dosahuje komplexná miera zrážok každého kovu viac ako 98%; nakoniec sa oxalát redukuje na vodík, aby sa získal ultrajemný predlegovaný prášok.
